四川成都某塑料企業塑料顆粒混合式氣力輸送項目案例

案例背景

某塑料製品企業長期面臨生產線上料效率低、多工位供料不均、物料混合一致性差等挑戰。傳統單管輸送方式導致換料頻繁、維護成本高，且粉體易產生揚塵，影響車間環境與員工健康。

客戶痛點

該企業有多個注塑工位，需要同時供應不同配比的塑料顆粒與添加劑。原有系統採用獨立輸送管路，設備冗餘大、切換複雜，無法實現靈活的多點供料；混合環節缺乏穩定性，導致產品色差與性能波動，廢品率居高不下。

產品優勢

海德粉體針對上述痛點，提供塑料顆粒混合式輸送與多工位供料一體化解決方案。系統採用集中式管道網絡，通過氣流與機械結合的方式實現多路較爲準確配送，單臺設備即可覆蓋多個工位；內置動態混合模塊，有助於物料在輸送過程中均勻混合，避免分層；全封閉結構有效抑制粉塵外溢，符合環保要求。同時，系統支持配方預設與自動切換，有所降低人工干預，提升生產連續性。

應用效果

實施後，該企業單線產能提升約30%，工位供料偏差控制在±1%以內，廢品率降低至1.5%以下；現場粉塵濃度下降80%，維護頻次減少60%。整體投資回報週期縮短至10個月。