安徽合肥某鋰電企業石墨粉混合式氣力輸送項目案例

在鋰電負極材料生產過程中，石墨粉的輸送環節常面臨物料易碎、粉塵外溢、管道堵塞等挑戰。某新能源材料企業原有的機械輸送方式不僅導致石墨顆粒破損率高，還因密封性不足引發車間粉塵污染，設備維護成本居高不下。海德粉體針對這些痛點，爲其定製了石墨粉混合式氣力輸送系統，實現了從原料倉到混合工序的密閉化、自動化輸送。

客戶痛點

石墨粉作爲鋰電負極的核心原料，其顆粒完整性直接影響後續電極性能。傳統機械輸送在提升、轉運過程中易造成顆粒破碎，且開放式輸送易產生揚塵，既損耗物料又污染環境。同時，石墨粉具有強附着性，管道長期運行後內壁結垢嚴重，導致輸送效率下降、系統能耗升高。企業亟需一種既能保護物料形態、又能實現無塵化運行的輸送方案。

產品優勢

海德粉體提供的混合式氣力輸送系統，採用正壓與負壓相結合的方式，在輸送管道內形成穩定氣固兩相流。系統通過優化氣流速度與物料濃度的匹配關係，使石墨粉在管道內呈懸浮態流動，避免高速衝擊造成的顆粒破裂。全封閉管路配合高效除塵過濾裝置，實現零粉塵外泄，滿足環保排放標準。此外，針對石墨粉易粘附的特點，系統配置了自動吹掃與管道內壁塗層處理，有所降低維護頻率，支持長時間連續正常運行。