樹脂顆粒作爲塑料、塗料、電子等行業的重要原材料，其輸送環節的穩定性、潔淨度和效率直接影響最終產品質量與生產成本。海德粉體聚焦行業痛點，推出樹脂顆粒氣力輸送方案定製服務，爲不同粒徑、溼度及流動性的樹脂顆粒提供安全、可靠、低損耗的密閉輸送系統。

客戶痛點

傳統機械輸送（如螺旋、鬥提）易造成樹脂顆粒破碎、磨損，產生細粉影響後續工藝；開放式輸送導致粉塵逸散，污染車間環境且存在靜電爆炸隱患；人工搬運效率低下，難以實現連續化、自動化生產；同時，顆粒流動性差時容易堵塞管路，頻繁停機清理降低生產效率。

物料特性

樹脂顆粒通常呈球形或圓柱形，粒徑範圍0.5~5mm，表觀密度0.6~1.2g/cm³。部分樹脂（如PBT、PA）吸溼性強，需進行乾燥預處理；PE、PP等易產生靜電，需採取防靜電措施；此外，物料對撞擊敏感，輸送加速度需嚴格控制以降低破損率。

產品介紹

海德粉體樹脂顆粒氣力輸送系統採用正壓密相或負壓稀相輸送方式，根據物料特性與現場工況進行非標定製。系統包含發送罐（或旋轉給料機）、輸送管道、管道閥門、分離除塵裝置及PLC控制系統。密閉管路輸送實現無塵作業，配合軟着陸彎頭、低速發送技術，使顆粒破碎率控制在0.1%以下，特別適用於對粒形要求嚴格的注塑、擠出等環節。

產品優勢

• 低破損輸送：通過匹配發送壓力、速度及管道結構，降低物料與管壁撞擊力，保護顆粒完整性。
• 無塵環保：全封閉負壓/正壓系統，配置高效除塵器，車間環境達標，符合環保法規要求。
• 節能高效：採用密相輸送技術，氣固比高，單位能耗較傳統稀相降低30%以上；連續輸送能力可達10~50t/h。
• 高度自動化：PLC+觸控屏控制，支持遠程監控、故障報警、數據記錄，減少人工干預。
• 防靜電設計：管道材質可選不鏽鋼或碳鋼並做接地處理，配備靜電消除裝置，支持生產安全。