河南新鄉某電池企業鎳氫電池正負極粉氮氣循環氣力輸送項目案例

項目背景

在鎳氫電池材料的生產過程中，粉體輸送環節面臨着物料易氧化、易吸潮、粒徑分佈要求高等技術挑戰。某電池材料企業爲有助於產品的一致性與安全性，需要一套能夠實現密閉、惰性氣體保護的高效輸送系統。海德粉體針對這一需求，提供了集成氮氣循環系統的鎳氫電池粉輸送方案。

客戶痛點

客戶在原有輸送工藝中主要面臨三個問題：一是鎳氫電池粉體與空氣接觸後易發生氧化反應，導致材料活性下降；二是傳統開式輸送系統粉塵外泄嚴重，不僅污染環境，也造成物料損耗；三是氮氣消耗量大，運行成本難以控制，且缺乏有效的循環回收手段。這些問題直接影響了產品良率和生產連續性。

解決方案與產品優勢

海德粉體爲客戶量身定製的方案以“密閉輸送+氮氣循環”爲核心。系統採用全密閉管道與氣力輸送設備，從投料至出料全程隔絕空氣；配套的氮氣循環裝置可回收並淨化使用過的氮氣，將氮氣利用率提升至85%以上，有所降低運營成本。同時，系統配備在線氧含量監測與自動補氣功能，有助於輸送過程的惰性環境穩定。該方案不僅解決了物料氧化與粉塵泄漏的痛點，還有效減少了氮氣浪費，幫助企業實現節能環保與品質穩定的雙重目標。

應用價值

經過實際驗證，該氮氣循環輸送系統可使鎳氫電池粉體的氧含量持續控制在50ppm以下，粉塵排放濃度低於國家環保標準要求，物料損耗率降低約30%。海德粉體憑藉在粉體工程領域的豐富經驗，爲客戶提供了從設計、製造到安裝調試的一站式服務，有助於系統持續運行。