在黑龍江七台河地區，隨着當地火電廠的運營，幹法脫硫工藝產生的脫硫灰處理成爲一項重要任務。脫硫灰作爲一種粉體廢棄物，主要成分爲CaSO₄·2H₂O（二水硫酸鈣），具有顆粒細（通常粒徑在10-200μm之間）、比表面積大、易吸溼結塊、粉塵濃度高等特點。傳統輸送方式如皮帶輸送機或鬥式提升機在處理此類物料時存在諸多侷限。例如，皮帶輸送過程中，脫硫灰顆粒易從皮帶縫隙中逸出，導致粉塵飛揚，不僅污染環境，還可能影響設備運行；鬥式提升機則因物料流動性差，容易在料斗內堵塞，導致輸送中斷，維護頻繁。爲解決這些問題，七台河電廠尋求更高效、環保的輸送方案，最終選擇了海德粉體工程有限公司提供的幹法脫硫灰氣力輸送系統。

海德粉體解決方案：幹法脫硫灰氣力輸送系統

針對七台河電廠的具體需求，海德粉體基於其多年的粉體輸送技術積累，爲項目定製了幹法脫硫灰氣力輸送系統。該系統採用較好的氣力輸送技術，通過壓縮空氣將脫硫灰從產生點輸送到儲存或處理設施，實現了物料的連續、無塵輸送。系統核心設備包括供料裝置、輸送管道、氣源設備、控制單元及收料設備，各部分協同工作，有助於輸送過程穩定可靠。

系統組成與工作原理

幹法脫硫灰氣力輸送系統的工作原理基於氣力輸送技術，具體可分爲吸送和壓送兩種形式。在七台河項目中，考慮到輸送距離（約500米）和壓力要求（約0.6MPa），採用了壓送式氣力輸送系統。系統核心設備包括：1. 供料裝置：採用螺旋供料機，將脫硫灰從儲存倉均勻送入輸送管道，有助於物料連續、穩定輸送；2. 輸送管道：採用不鏽鋼或防腐塑料管道，耐腐蝕、耐磨損，適應脫硫灰的化學特性；3. 氣源設備：採用羅茨風機，提供高壓空氣，風量根據輸送量調整，有助於氣固兩相流穩定；4. 控制單元：採用PLC控制系統，實現輸送過程的自動化控制，包括啓停、流量調節、故障報警等功能；5. 收料設備：採用氣固分離器，將物料與空氣分離，物料被收集至儲存倉，空氣通過濾塵器處理後排入大氣。各部分協同工作，實現了脫硫灰的連續、無塵輸送。