橡膠助劑顆粒在生產與轉運過程中，常面臨粉塵飛揚、物料損耗大、人工搬運效率低、現場環境髒亂等問題。傳統輸送方式不僅難以有助於顆粒的完整性，還容易導致設備堵塞、交叉污染，嚴重影響生產連續性和產品質量。企業亟需一套密封、高效、低能耗的自動化輸送方案來有效改善這些難題。

物料特性

橡膠助劑顆粒種類繁多，包括硫磺、促進劑、防老劑、填充劑等，其粒徑範圍從幾十微米到數毫米不等，且部分物料具有粘性、吸溼性或易碎性。在輸送過程中，需重點保護顆粒形態，避免破碎、分級或結塊，同時滿足防爆、防靜電等安全要求。

產品介紹

海德粉體推出的橡膠助劑顆粒氣力輸送系統，採用正壓或負壓密相輸送技術，針對橡膠助劑顆粒的特殊物性進行定製設計。系統由供料裝置、輸送管道、氣源設備、分離除塵裝置及智能控制系統組成，可實現從投料、輸送、計量到配料的全流程自動化作業。氣力輸送全程在密閉管道內完成，無粉塵外泄，物料損耗低於0.5%，輸送距離可達100米以上，輸送能力根據用戶需求靈活配置。

產品優勢

針對客戶痛點，海德粉體提供以下解決方案：
① 密閉輸送：杜絕粉塵污染，改善車間環境，符合環保要求；
② 低破碎率：採用低速密相輸送，有效保護顆粒形態，避免物料粉碎；
③ 高效節能：脈衝氣流與管道優化設計，能耗較傳統氣力輸送降低30%；
④ 智能管控：PLC自動控制，實時監測輸送壓力、流量與料位，支持與MES系統對接，減少人工干預；
⑤ 模塊化定製：根據物料特性（如粘性、溼度、粒度）匹配不同供料器（旋轉閥、文丘裏、螺旋泵等）及輸送參數，有助於保持正常運行。