湖南常德某飼料企業預混飼料稀相氣力輸送項目案例

案例簡介

某飼料企業在預混飼料及原料輸送環節中，長期面臨粉塵逸散、原料損耗高、產線堵塞頻繁等難題。傳統的機械輸送方式不僅維護成本居高不下，而且難以滿足日益嚴格的環保與衛生要求。經多方考察，該企業引入海德粉體設計的稀相氣力輸送系統，成功解決了上述痛點，實現了原料從投料到配料、混合全流程的密閉化、自動化輸送。

客戶痛點

在預混飼料和飼料原料的輸送過程中，客戶普遍面臨以下挑戰：
• 粉塵污染嚴重：開放式或半開放式輸送導致細粉料逸散，污染車間環境，影響員工健康。
• 原料損耗與交叉污染：殘留物料難以清理，不同品種原料切換時易出現混料，增加成本與質量風險。
• 設備堵塞與停機：預混料粘性大、溼度波動，螺旋輸送或皮帶提升易發生堵塞，頻繁停機影響產能。
• 能耗與維護居高不下：傳統輸送設備功率大、磨損快，備件更換頻繁，綜合運營費用高。

產品優勢

針對上述痛點，海德粉體提供的稀相氣力輸送工程方案具備以下主要特點：
• 密閉管道輸送：全系統採用管道密封運行，從源頭杜絕粉塵外溢，滿足環保與潔淨生產要求。
• 低風速、低磨損：稀相輸送風速控制在合理範圍，物料在管道內懸浮流動，有效降低對設備及原料的磨損，延長設備壽命。
• 靈活佈局與自動化控制：管道可靈活走線，輕鬆適應現場空間；配套PLC自動控制系統，實現輸送量、氣量、切換閥門的較爲準確調節，減少人工干預。
• 高效清理與快速換產：系統支持氣吹清洗或脈衝反吹，殘料率低，滿足多品種、小批量生產時的快速切換需求。
• 節能降耗：相比機械輸送，氣力輸送能效比更優，且無皮帶、鏈條等易損件，維護成本有所降低。