案例簡介

某公司長期專注於電子級硅微粉及高純粉體的氣力輸送技術，近期爲國內一家專業電子材料生產企業完成了密相氣力輸送系統的設計與安裝。該項目主要針對電子級硅微粉的潔淨輸送需求，實現了粉體從儲料罐到下游工序的密閉、低損、自動化轉運，目前已正常運行超過12個月。

客戶痛點

在項目前期溝通中，客戶反饋了以下關鍵問題：
1. 電子級硅微粉對金屬離子和有機物污染極爲敏感，傳統開式或機械輸送方式會增加雜質引入風險；
2. 高純粉體在輸送過程中易因高速撞擊產生顆粒破碎或表面磨損，影響產品粒徑分佈與純度；
3. 粉體流動性差，在彎管和閥門位置頻繁出現架橋、堵塞，導致產線停機清理；
4. 現有輸送系統能耗高、噪音大，且無法對輸送量進行較爲準確控制，影響批次一致性。

產品優勢

針對上述痛點，某公司提供的密相氣力輸送解決方案具有以下特點：
採用低流速、高固氣比的密相輸送模式，物料在管道內呈栓流或流態化移動，有效降低顆粒間的碰撞與管道磨損，保護粉體原有粒形與純度。整套系統使用全不鏽鋼管路並經電解拋光處理，配備高精度充氣式流化裝置，杜絕死角積料；所有密封件選用潔淨級材料，避免交叉污染。同時集成智能控制系統，實時監測輸送壓力、流量及料位，實現按需較爲準確給料，消除堵塞風險。系統整體能耗較傳統稀相輸送降低約30%，運行噪音低於75分貝，滿足電子潔淨車間對安靜環境的嚴苛要求。