客戶痛點

在許多粉體加工企業中，鈦白粉的輸送環節常常面臨粉塵飛揚、物料受潮、管道堵塞、設備磨損嚴重等問題。傳統機械輸送方式不僅效率低下，還容易造成物料損耗，增加人工清理和維護成本。更關鍵的是，鈦白粉屬於高附加值原料，任何輸送過程中的浪費都會直接拉高生產成本。企業急需一套密閉、穩定、低損耗的輸送系統來解決這些實際難題。

物料特性

鈦白粉（TiO₂）是一種白色無機顏料，具有高白度、高遮蓋力、強化學穩定性等特性。其顆粒細度通常在0.2~0.3微米，比重約4.0 g/cm³，流動性一般，易團聚，且具有吸溼性。在輸送過程中，鈦白粉對管道內壁的摩擦係數較高，容易產生靜電，同時其粉塵在空氣中達到通常濃度時存在爆炸風險。因此，輸送系統建議兼顧密封性、防靜電、防吸溼以及耐磨要求。

產品介紹

海德粉體針對鈦白粉的物料特性，推出了混合式氣力輸送系統。該系統融合了正壓輸送與負壓輸送的技術優勢，採用密閉管道實現物料的全流程輸送。系統由供料裝置、輸送管道、氣源設備、分離除塵裝置以及智能控制系統組成。通過較爲準確控制氣流速度與壓力，使鈦白粉在管道中保持“氣固兩相流”的穩定狀態，有效避免管道堵塞和物料分層。整套系統可根據客戶現場佈局、輸送距離、產能需求進行定製設計，支持從投料到包裝的全自動化運行。

產品優勢

針對客戶在粉塵控制、設備維護、物料損耗等方面的痛點，海德粉體混合式氣力輸送系統提供了以下解決方案：系統採用全密閉管道，充分杜絕粉塵外泄，改善車間環境；輸送過程在封閉低溼環境下完成，有效防止鈦白粉吸溼結塊；管道內壁採用耐磨處理，配合優化的彎頭結構，延長設備使用壽命；智能控制系統可實時監測輸送狀態，出現異常自動預警，減少人工干預。此外，系統能量利用效率高，相比傳統機械輸送可降低10%~15%的能耗，助力企業實現節能降本。