某電力企業脫硫系統需將脫硫粉劑從儲料倉長距離輸送至反應塔，原有機械輸送方式因揚塵大、堵塞頻繁、維護成本高，嚴重影響生產連續性。企業急需一套穩定、高效、低能耗的氣力輸送方案。

客戶核心痛點

• 輸送距離受限：站點間直線距離超過800米，傳統氣力輸送系統壓力衰減嚴重，無法穩定達標。
• 粉料磨損與堵塞：脫硫粉劑細度高、流動性差，在彎管及長管段頻繁堆積，導致系統停機清理。
• 能耗居高不下：原有系統氣源匹配不合理，單位電耗遠高於行業基準值。
• 環保合規壓力：開放式輸送造成粉塵外泄，無法滿足日益嚴格的排放標準。

海德粉體解決方案

針對上述痛點，海德粉體爲客戶定製了閉式密相氣力輸送系統，採用高壓羅茨風機與流化倉泵組合，配合智能自動控制與管道彎頭耐磨處理工藝。系統投運後，輸送距離穩定覆蓋1000米，輸送能力達15噸/小時，運行能耗較舊系統降低約35%，且現場無粉塵泄漏。設備自調試以來連續運行超6000小時未發生嚴重堵塞，維護週期延長至原系統的3倍，有力支持了脫硫效率與生產線穩定。