某公司位於浙江湖州，是一家專注於樹脂顆粒生產的製造企業。在生產過程中，樹脂顆粒的輸送環節長期面臨物料破損率高、粉塵污染嚴重等問題。爲解決這一難題，海德粉體爲該企業定製了一套低破碎氣力輸送系統，成功實現了樹脂顆粒的清潔、高效、低損傷輸送。

客戶痛點

客戶在生產線上採用傳統機械輸送方式（如鬥式提升機、螺旋輸送機）進行樹脂顆粒轉運，主要面臨以下問題：一是輸送過程中顆粒與設備碰撞頻繁，導致破碎率高達5%以上，影響產品合格率；二是開放式輸送造成大量粉塵逸散，工作環境惡劣，且不符合日益嚴格的環保要求；三是設備磨損快、維護成本高，頻繁停機影響生產效率。

產品優勢

海德粉體針對客戶的痛點，提供了基於密相氣力輸送技術的低破碎解決方案。該方案採用低速、高濃度的輸送模式，利用壓縮空氣將樹脂顆粒在管道內以“栓流”或“脈衝”形態平穩推進，有效減少顆粒間及顆粒與管壁的碰撞次數。同時，系統全封閉運行，杜絕粉塵外泄，並配備智能控制系統，實時調節氣量與壓力，有助於輸送過程穩定可靠。

應用效果

項目實施後，樹脂顆粒的輸送破碎率從原來的5%以上降至0.3%以下，產品合格率有所提升；車間環境得到根本改善，粉塵排放達到國家環保標準；系統能耗相比傳統機械方式降低約20%，且易損件更換週期延長至12個月以上，有所降低了客戶的綜合運營成本。