山西晉城某無機鹽生產企業，在生產過程中需要將粉狀無機鹽原料從儲存區輸送至多個生產工段。該物料具有吸溼性強、易結塊、顆粒脆性大等特點，傳統機械輸送方式難以滿足連續、低損耗的作業要求。海德粉體基於客戶現場條件，爲其設計了一套倉泵密相氣力輸送系統，實現了物料的高效、密閉、低破損輸送。

客戶痛點

該企業原有輸送環節存在以下突出問題：
1. 機械輸送設備頻繁堵塞，尤其在高溼度環境下物料結塊嚴重，每日需停機清理，影響生產連續性。
2. 物料顆粒在輸送過程中破碎率高，導致後續工藝中粉末比例增加，影響產品品質。
3. 開放式輸送造成粉塵外溢，不僅浪費原料，還帶來環保和職業健康隱患。
4. 輸送距離較長（超過200米）且拐彎多，傳統氣力輸送能耗高、管道磨損快。

產品優勢與解決方案

針對以上痛點，海德粉體提供了以下解決方案：
採用倉泵密相氣力輸送系統，以壓縮空氣爲動力，通過發送罐（倉泵）將物料以密集流形式低速推送至管道末端。相較稀相輸送，密相輸送具有以下優勢：
1. 輸送速度低（約2-6m/s），有效減少物料之間的碰撞與摩擦，將無機鹽顆粒的破碎率控制在0.5%以下。
2. 系統全封閉運行，配合除溼預處理空氣，杜絕物料吸潮結塊；管道內壁經耐磨處理，延長設備壽命。
3. 自動化程度高，通過PLC控制實現定量、定時、多點分路輸送，降低人工干預。
4. 能耗較傳統稀相輸送降低30%以上，且管道磨損更小，運行維護成本顯著下降。

項目成效

該系統投用後，客戶產線連續運行週期由原來的3天延長至30天以上，輸送過程中物料破碎率降至0.3%，粉塵排放濃度低於5mg/m³，較好滿足環保要求。同時，輸送能力達到每小時10噸，可同時供應5個用料點，生產效率有所提升。

應用價值

該案例證明，倉泵密相氣力輸送技術在無機鹽、化工粉料等易破損、易吸潮物料的遠距離輸送中，具有顯著的技術經濟優勢。海德粉體可針對不同物料特性與現場工況，提供定製化的氣力輸送系統設計與成套設備服務。