在安徽蚌埠某橡塑生產企業，長期需要處理超細粉體物料（如炭黑、碳酸鈣等）。該類粉體粒徑小、質量輕，在傳統輸送過程中極易產生揚塵飛散，不僅造成物料損耗，還對生產環境與員工健康帶來隱患。海德粉體爲該客戶設計並實施了針對橡塑超細粉體的防飛料氣力輸送系統。

客戶痛點

客戶原有輸送方式爲人工加料與開放式機械輸送，存在以下突出問題：
1. 粉體飛散嚴重，車間內粉塵濃度超標，環保不達標；
2. 物料損耗率高達8%以上，成本浪費顯著；
3. 人工操作效率低，且無法實現連續自動化輸送；
4. 傳統設備維護頻繁，故障率較高，影響生產節拍。

解決方案與產品優勢

針對上述痛點，海德粉體提供了一套全密閉氣力輸送系統，以負壓或正壓方式實現超細粉體的無塵輸送。系統主要特點如下：
1. 全密閉管道輸送，配合高效過濾裝置，從源頭杜絕粉體外溢，車間環境粉塵濃度降低至國家標準以下；
2. 採用防靜電、防磨損內壁處理，適合超細粉體不粘壁、不結塊；
3. 配備智能控制模塊，可預設輸送速率與批次量，實現無人化連續作業，降低人工干預；
4. 輸送過程物料損耗控制在0.5%以內，爲企業有所降低綜合運營成本。

該案例在安徽蚌埠投產後，客戶現場粉塵排放數據充分達標，生產效率提升35%，物料損耗下降90%，充分驗證了海德粉體在橡塑超細粉體氣力輸送領域的成熟技術能力。