項目背景

某碳酸鈣粉體加工企業，主要生產重質碳酸鈣與輕質碳酸鈣填料，應用於塑料、塗料、橡膠等行業。企業原有物料輸送方式爲人工搬運搭配簡易機械提升，存在諸多痛點，亟需一種高效、清潔、穩定的粉體輸送方案。

客戶痛點

原有輸送過程中，粉塵飛揚嚴重，不僅污染車間環境，還威脅操作人員健康；人工搬運效率低，且頻繁的物料轉運導致粉體破損率升高，影響產品品質；設備磨損快，維修成本高，同時無法實現連續化生產，限制了產能提升。此外，車間空間有限，傳統輸送設備難以靈活佈置。

解決方案與主要特點

針對上述問題，海德粉體爲客戶量身定製了一套負壓氣力輸送系統。系統採用全密閉管道形式，利用負壓氣流將碳酸鈣粉體從投料點輸送至多個目標儲倉。主要特點包括：
1. 密閉無塵輸送：整個輸送過程在負壓狀態下完成，杜絕粉塵外泄，改善車間環境，滿足環保要求。
2. 低能耗設計：通過優化管徑、風量匹配與氣源選型，系統綜合能耗較傳統方式降低約30%。
3. 自動化控制：配備PLC觸摸屏控制系統，可實時監測輸送壓力、流量及料位，實現一鍵啓停、故障報警與遠程操控，減少人工干預。
4. 柔性佈局：管道可沿牆、架空或地埋佈置，適應複雜車間空間，且便於後期擴產改造。

系統效果

投用後，客戶車間粉塵濃度降至國家標準以下，物料破損率減少80%，輸送效率提升3倍，同時設備維護週期延長至6個月以上。該系統已正常運行超過2年，獲得客戶高度認可。海德粉體持續爲客戶提供從方案設計、設備製造到安裝調試的全流程服務，助力粉體企業實現清潔生產與降本增效。