項目背景

某鋼鐵企業在燒結工序中產生大量除塵灰，原有輸送方式存在揚塵大、人工成本高、設備維護頻繁等問題。爲滿足環保與生產連續性要求，該企業引入負壓氣力輸送系統，對燒結除塵灰進行全封閉、自動化輸送。

客戶需求與挑戰

客戶在燒結除塵灰處理方面面臨以下痛點：

• 傳統機械輸送設備密封性差，粉塵外溢嚴重，難以達到環保排放標準；
• 人工清理及轉運環節效率低，且存在職業健康風險；
• 除塵灰溼度波動大、顆粒細，容易導致輸送管道堵塞或設備磨損；
• 現場空間受限，無法佈置大型輸送設備，需要靈活緊湊的解決方案。

解決方案與主要特點

海德粉體根據客戶現場工況，設計了一套負壓氣力輸送工程方案，以負壓抽吸方式將燒結除塵灰從多個收集點集中輸送至儲料倉。系統採用密閉管道，從根本上杜絕粉塵外泄，同時通過自動控制實現連續正常運行。

該方案的主要特點包括：

• 環保密閉輸送：全負壓管路設計，無粉塵逸散，滿足清潔生產要求；
• 適應複雜物料：針對燒結灰高溼度、高粘性特點，配置防堵裝置及耐磨管道，降低維護頻次；
• 靈活佈局：設備緊湊，可利用現有空間進行佈置，減少土建改造投入；
• 智能管控：集成PLC自動控制與遠程監控，減少人工干預，提升運行效率。

應用成效

項目實施後，客戶現場粉塵排放濃度有所降低，人工清理工作量減少約70%，設備故障率下降超過50%，整體運營成本得到有效控制。該負壓氣力輸送系統已正常運行至今，爲鋼鐵除塵領域提供了可靠的工程參考。