藥用澱粉是製藥行業常用的輔料之一，其粉體特性對輸送環境有極高要求。針對某製藥企業在生產過程中遇到的粉塵泄漏、交叉污染及人力成本高等問題，海德粉體提供了負壓潔淨輸送系統解決方案，實現了密閉、無塵、自動化的粉體輸送，全面符合GMP規範。

案例簡介

某大型製藥企業長期從事固體制劑生產，其中藥用澱粉的日常用量較大。原有輸送方式採用人工投料與開放式提升機，導致車間內粉塵瀰漫，不僅增加了清潔難度，還反覆出現交叉污染風險。企業迫切需求一套既能有助於潔淨度、又能提升效率的輸送方案。

客戶痛點

• 粉塵污染嚴重：傳統輸送過程產生大量粉塵，操作人員暴露風險高，且影響車間潔淨等級。
• 交叉污染隱患：不同批次藥用澱粉因輸送設備清洗不充分，存在殘留物混入的風險，不符合GMP要求。
• 人力成本居高不下：人工投料、搬運環節多，勞動強度大，且效率低下，難以滿足產能提升需求。
• 設備維護繁瑣：開放式設備內部易積粉，需頻繁停機清理，影響生產連續性。

產品優勢

海德粉體針對上述痛點，設計了藥用澱粉負壓潔淨輸送系統。該系統採用全密閉管道，通過負壓氣流將粉體從投料點直接輸送至使用點，全程無粉塵外泄。系統搭配自動反吹濾芯與在線清洗功能，有效避免交叉污染。同時配備PLC智能控制，可根據生產節拍自動調節輸送量，有所降低人工干預。整個系統採用304/316L不鏽鋼材質，內壁鏡面拋光，易清潔、無死角，較好滿足製藥行業GMP認證要求。