項目背景

某日化企業在粉體原料輸送環節長期依賴人工搬運與機械提升，面臨粉塵外溢、人力成本高、物料損耗大等問題，亟需一套穩定、密閉的自動化輸送方案以提升生產效率與車間潔淨度。

客戶痛點

該企業原有輸送方式存在三大核心痛點：
1. 粉塵污染嚴重：粉體在轉運過程中大量揚塵，影響操作人員健康並增加清潔成本；
2. 物料損耗偏高：人工鏟運與倒料導致原料灑落、結塊，浪費率超過5%；
3. 人工效率低下：多條產線依賴多名工人重複搬運，無法滿足連續化生產需求，且存在安全隱患。

解決方案與產品優勢

海德粉體爲其量身定製了日化粉體負壓輸送系統，通過全密閉管道與負壓吸料技術，將原料從投料站直接輸送至各生產設備。系統採用氣力輸送原理，配備自動控制與防堵裝置，實現無塵、低噪、連續穩定的物料流轉。具體優勢包括：
• 密閉輸送，粉塵排放量降低95%以上，符合環保與職業健康要求；
• 物料全程在管道內運行，幾乎無損耗，節省原料成本；
• 自動化操作減少人工干預，單條產線可節省2-3名操作工，且支持多工位較爲準確投料；
• 系統模塊化設計，可根據產能靈活擴展，維護簡便。

應用效果

升級後，企業生產現場粉塵濃度顯著下降，物料損耗率降至0.3%以內，整體輸送效率提升約40%，助力客戶實現清潔生產與降本增效的雙重目標。