某公司位於安徽滁州，是一家專注於人造石墨材料生產的企業。其生產線對石墨顆粒的完整性要求極高，傳統的氣力輸送方式因機械碰撞和氣流衝擊導致大量顆粒破碎，嚴重影響產品品質與後續加工性能。爲提升成品率並降低生產成本，該公司決定引入更可靠的輸送方案。

客戶痛點

在項目啓動前，客戶面臨三大核心痛點：其一，傳統稀相氣力輸送系統流速高，石墨顆粒在管道內頻繁碰撞，破碎率超過15%，導致大量不合格品；其二，粉塵外泄嚴重，不僅污染生產環境，還增加了原料損耗與員工健康風險；其三，能耗居高不下，氣源浪費明顯，綜合運營成本持續攀升。這些痛點直接制約了產能提升與市場競爭力。

產品優勢

海德粉體針對上述痛點，爲客戶定製了低破碎密相倉泵輸送系統。該系統採用密相輸送技術，物料以低速、高濃度形態在管道內推進，有所降低顆粒碰撞頻率與衝擊力，實測破碎率可控制在3%以下。同時，管道系統全密封設計，配合高效除塵裝置，實現零粉塵外溢。此外，智能控制系統根據物料特性自動調節氣量，綜合能耗較傳統方案降低30%以上。整套系統投運後，客戶產品合格率提升至98%，年節省原料與能耗成本近百萬元，真正實現了高效、環保、低成本的輸送目標。