某環保企業在遼寧地區運營着多條工業煙氣脫硝生產線，需要將脫硝粉體（如石灰石粉、碳酸氫鈉等）從儲存區安全、高效地輸送至反應器。傳統人工投加方式不僅粉塵飛揚、污染環境，而且投加精度低、勞動強度大，亟需一套自動化、密閉化的氣力輸送系統來替代現有方案。

客戶痛點

該企業面臨的突出問題包括：① 粉體輸送過程中揚塵嚴重，達不到環保無組織排放要求；② 人工搬運、拆袋、投加環節效率低，且計量不較爲準確，導致脫硝藥劑浪費或反應不充分；③ 設備長期運行後管路堵塞頻繁，維護成本高；④ 現場空間有限，無法佈置大型重型設備，要求系統緊湊且便於部署。

產品優勢

針對上述痛點，海德粉體向該企業提供了定製化的脫硝粉體氣力輸送與密閉自動投加系統。該系統採用全密閉管道輸送，從原料倉到投料點全程負壓或正壓密封，充分杜絕粉塵外溢，滿足環保合規要求。系統配備高精度計量裝置與PLC自動控制，可根據下游反應需求實時調節輸送量，投加精度誤差控制在±1%以內，有所減少藥劑浪費。同時，搭配脈衝反吹清堵與智能監測報警模塊，有效避免管路堵塞，降低人工巡檢頻次。設備整體採用模塊化設計，佔地面積小，適配遼寧當地既有廠房條件，安裝調試周期短，投運後綜合運維成本降低35%以上。

技術特點

海德粉體氣力輸送系統融合了多項成熟技術：氣源採用變頻羅茨風機與穩壓儲氣罐，配合文丘裏噴射器實現低能耗高效輸送；管道材質選用耐磨合金鋼並做內壁拋光處理，延長使用壽命；控制層集成觸摸屏與遠程通訊接口，支持MES/ERP系統對接，滿足數字化工廠需求。目前該方案已在遼寧及周邊地區多個脫硝項目中正常運行，獲得客戶一致認可。