海德粉體爲河北衡水地區某碳酸鈣粉體加工企業提供了成套正壓氣力輸送系統，實現了粉體物料從研磨車間到包裝儲料倉的清潔、高效、自動化轉運。該系統以成熟的氣力輸送技術爲核心，結合該企業實際工況進行定製化設計，目前已正常運行超過一年，獲得客戶充分認可。

客戶痛點

該企業原有粉體轉運依賴人工叉車和鬥式提升機，長期面臨以下問題：一是粉塵外泄嚴重，車間環境惡劣，員工職業健康風險高；二是人工搬運效率低、成本高，且頻繁的倒料環節導致碳酸鈣粉體破碎率上升，影響產品品質；三是設備故障率高，維護頻繁，停機時間難以控制；四是現有輸送方式無法靈活匹配不同粒徑粉料，生產切換時調整困難。

產品優勢：海德粉體正壓氣力輸送解決方案

針對上述痛點，海德粉體採用正壓密相氣力輸送技術，爲該項目定製了從供料、輸送到收塵的全流程方案。具體優勢包括：

1. 全密閉輸送，零泄漏 — 系統管道及各連接處均採用密封設計，配合高效脈衝布袋除塵器，現場粉塵濃度遠低於國家標準，從根本上改善了作業環境。

2. 低破碎、高保形 — 通過較爲準確控制輸送氣流速度與固氣比，物料在管道內呈栓流或流化態運動，與管壁碰撞力小，碳酸鈣粉體顆粒完整度保持在98%以上，減少了後續篩分和返工成本。

3. 自動化集成，少人化運行 — 配備PLC自動控制系統，可實時監測輸送壓力、流量、料位等參數，並支持遠程啓停和故障報警。操作人員僅需1人值守，有所降低人力成本。

4. 適應性強，易維護 — 系統可處理從325目到1250目的多種碳酸鈣粉體，輸送距離最遠達300米，提升高度30米。關鍵部件採用耐磨合金材質，使用壽命長，且模塊化結構便於快速檢修和更換。

目前該套正壓氣力輸送系統已連續運行超過8000小時，未發生因設備故障導致的非計劃停機，每年爲客戶節約人工及維護費用約40萬元，同時提升了產品合格率與生產效率。海德粉體將繼續深耕氣力輸送領域，爲更多粉體企業提供可靠、環保的輸送方案。