某鋰電材料生產企業位於福建龍岩，主營鋰電填料粉體的加工與供應。爲滿足日益增長的生產需求，企業原有輸送系統面臨效率低、粉塵外溢、物料損耗高等問題，亟需升級改造。

客戶痛點

客戶在生產過程中遇到以下困難：物料在輸送環節易出現揚塵，影響車間環境與員工健康；開放式輸送導致粉體受潮、結塊，影響產品質量；人工轉運效率低，無法匹配自動化產線節奏；輸送距離長、彎道多，傳統設備易堵塞，維護成本居高不下。

產品優勢

針對上述痛點，海德粉體提供了一套密閉管道氣力輸送系統。該系統採用全封閉管道設計，從投料到終端全程無粉塵外泄，有效改善車間環境；管道內壁經過特殊處理，減少物料掛壁與磨損，支持鋰電填料粉體的純度與流動性；輸送動力來自高效節能氣源，可根據物料特性調整氣流速度，適應長距離、多彎道工況；配套智能控制模塊，實現自動啓停、堵管預警與遠程監控，降低人工干預，提升產線連續運行能力。

適用場景

該系統適用於鋰電正極材料、負極材料、導電劑、粘結劑等各類微細粉體的密閉輸送，尤其適合對潔淨度、防潮性、防爆性有嚴格要求的車間環境。