針對廣東陽江地區某鋰礦粉體加工企業的實際需求，海德粉體爲其量身定製了一套密閉式氣力輸送系統，改善了粉體轉運過程中的揚塵問題，實現了清潔、高效的物料輸送。

案例背景

該企業位於陽江，主要處理鋰礦粉體，原有物料轉運採用人工搬運與開放式輸送方式，導致粉塵逸散嚴重，不僅影響車間環境，還存在職業健康風險。爲提升生產自動化水平並達到環保要求，企業決定引入密閉氣力輸送技術。

客戶痛點

鋰礦粉體粒徑細、易飛揚，傳統輸送方式存在三大痛點：一是揚塵污染難以控制，工作區域PM2.5濃度超標；二是人工搬運效率低，無法滿足擴產需求；三是設備磨損快，頻繁停機維護影響產能。企業亟需一套密封性好、運行穩定、維護簡便的輸送方案。

產品優勢與解決方案

海德粉體針對上述痛點，提供了正壓密相氣力輸送系統。系統採用全密封管道，物料在氣流驅動下密閉流動，從源頭杜絕粉塵外泄。搭配高效除塵裝置，有助於排放濃度達標。同時，系統採用模塊化設計，可根據產能靈活調節輸送量，並配備智能控制模塊，實現遠程監控與自動啓停，減少人工干預。針對鋰礦粉體的磨損特性，管道內壁做了耐磨處理，延長使用壽命。項目投用後，車間無塵化作業水平有所提升，輸送效率較改造前提高約40%，維護成本降低30%。