案例簡介

某建材企業在脫硫石膏粉體輸送環節中，長期面臨物料堵塞、粉塵外溢以及能耗高企的困境。原有的負壓輸送系統無法滿足年產20萬噸石膏粉的連續生產需求，設備維護頻繁，嚴重影響生產節拍。爲此，海德粉體爲其量身定製了一套基於正壓密相輸送技術的建材粉體輸送系統，併成功交付投產，解決了生產瓶頸。

客戶痛點

該客戶在脫硫石膏輸送過程中遇到以下問題：
1. 物料易潮解結塊，傳統負壓輸送管道頻繁堵塞，每班需停機清理2-3次；
2. 系統密封性差，粉塵泄漏嚴重，不僅污染車間環境，還增加了職業健康風險；
3. 輸送距離長達120米且包含多處彎頭，普通氣力輸送系統能耗高、磨損快；
4. 原系統自動化程度低，依賴人工巡檢，故障響應滯後，影響整體產能。

產品優勢

針對上述痛點，海德粉體提供的正壓密相輸送系統具備以下主要特點：
1. 採用低壓高濃度輸送模式，氣固比穩定在15:1以上，有效防止物料分層和堵塞，實現連續正常運行；
2. 全封閉管道設計配合雙路氣控閥門，粉塵排放濃度低於5mg/Nm³，滿足環保要求；
3. 輸送管道內壁經耐磨襯處理，彎頭處採用可拆卸耐磨結構，整體使用壽命比普通碳鋼管延長3倍以上；
4. 集成PLC自動控制系統，實時監測壓力、流量和料位，支持遠程啓停和故障自診斷，減少人工干預。