案例簡介

某化工企業是一家專業從事鈦白粉生產的工廠，在顏料粉體的輸送環節中，原有的負壓輸送方式頻繁出現管道堵塞、物料飛揚、輸送效率低等問題，嚴重影響生產線的連續性和產品質量。經過多方考察與對比，該企業最終採用了我司提供的正壓輸送系統解決方案。

客戶痛點

客戶在鈦白粉及顏料粉體輸送過程中，面臨以下主要困擾：
1. 粉料易黏附管壁，造成堵塞，停機清理頻繁，影響產能；
2. 負壓輸送時粉塵外溢，工作環境惡劣，員工健康風險高；
3. 輸送距離長、彎頭多，原有系統能耗高、維護成本大；
4. 物料易受潮結塊，導致輸送穩定性差，成品質量波動。

產品優勢

針對上述痛點，我司設計了定製化的正壓輸送系統，具體優勢包括：
1. 採用正壓氣流推動，有效避免粉料堵塞，實現連續穩定輸送；
2. 全封閉管道設計，杜絕粉塵外泄，改善車間環境，符合環保及安全生產要求；
3. 根據鈦白粉的物化特性（如粒徑小、易團聚）優化氣源壓力與流量，降低能耗約20%；
4. 配備防潮及除溼預處理裝置，有助於物料在輸送過程中保持乾燥，防止結塊；
5. 自動化控制系統實時監測壓力、流速，異常自動報警，減少人工干預。該項目實施後，客戶輸送效率提升35%，故障停機時間減少80%，產品合格率有所提高。