案例簡介

某電子原料生產企業因生產規模擴大，需將硅微粉從原料倉穩定、高效地輸送至多個工位。硅微粉作爲電子行業關鍵原料，對輸送過程的潔淨度、物料完整性及系統穩定性要求較高。某公司（海德粉體）基於多年粉體輸送經驗，爲其量身定製了一套正壓粉體輸送系統，實現了從投料到分配的全流程自動化作業，支持了生產線的連續運行。

客戶痛點

客戶在原有輸送方式中面臨諸多挑戰：一是傳統機械輸送設備密封性不足，導致細粉逸散，造成車間環境粉塵超標，影響員工健康及設備壽命；二是輸送過程中物料易受衝擊破碎，硅微粉顆粒形態發生變化，影響下游產品性能；三是手動操作環節多，人工成本高，且難以較爲準確控制輸送量與速度，時常出現管道堵塞或供料不足問題；四是原有系統無法靈活適配多工位、多品種的物料切換需求，制約了產線效率提升。

產品優勢

針對上述痛點，海德粉體採用正壓密相輸送方案，以壓縮空氣爲動力，將硅微粉在密閉管道內低速、平穩推送。系統具備以下優勢：
1. 全密閉輸送：從投料到卸料全程無泄漏，粉塵排放量低於國家標準，改善作業環境。
2. 低破損設計：通過優化氣流速度與料氣比，有所降低物料與管壁、彎頭間的碰撞衝擊，保持硅微粉原始粒徑分佈。
3. 智能控制：集成PLC與觸摸屏，可預設多種配方參數，實時監控輸送壓力、流量及料位，自動調節給料頻率，避免堵塞與斷料。
4. 靈活擴展：模塊化結構，支持多路分流，適配不同工位及物料切換需求，爲後續產能升級預留接口。