項目背景

某大型石化企業在催化劑製備與轉運環節中，長期依賴傳統機械輸送方式，面臨物料損耗率高、現場粉塵污染嚴重及設備維護成本持續攀升等現實問題。爲提升產線連續性與安全性，該企業決定引進正壓顆粒輸送系統，對石化物料進行密閉化、自動化輸送改造。

客戶痛點

催化劑顆粒粒徑小、脆性大，傳統溜槽或皮帶輸送易造成顆粒破碎，影響催化活性；開放式轉運導致粉塵逸散，不僅污染環境，還對操作人員健康構成威脅；設備磨損快，頻繁停機檢修使綜合運營效率難以達標。

解決方案與優勢

海德粉體基於正壓密相氣力輸送技術，爲該項目設計了定製化催化劑輸送方案。系統採用低流速、高濃度輸送模式，有效控制顆粒碰撞與摩擦，物料破損率降至1%以下；全封閉管道結構配合脈衝式自動清灰裝置，實現零粉塵外溢；關鍵輸送部件選用耐磨合金材質，延長設備檢修週期3倍以上。投產後輸送能力穩定達到5噸/小時，系統運行能耗較傳統工藝降低30%。